Informationen zu Material und Festigkeit von EPDM-Dichtungen | rehm (2023)

EPDM ist die Abkürzung fürmiEthylenPAGropylen-Dien-(METROonomer) und gehört zur M-Gruppe der Kautschuke. Im Rahmen der Klassifikation von Kautschuken werden Dichtungen aus diesem Dichtungsmaterial als unpolare gesättigte Kautschuke eingestuft. Das Material ist ein hochwertiges, elastisches, gummiartiges synthetisches Elastomer aus sehr langen, gesättigten und hochstabilen Molekülketten, den Makromolekülen Ethylen, Propylen und Dien. Andere Handelsnamen umfassen BUNA-AP®, KELTAN® und NORDEL®. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften und Stärken von EPDM ist das Dichtungsmaterial in vielen Anwendungsbereichen einsetzbar.

EPDM-Materialien erhältlich von Rehm Seals Ehlers GmbH

Das Dichtungsmaterial EPDM ist in verschiedenen Varianten und unterschiedlichen Härtebereichen (ca. 25-80 Shore) erhältlich. Den Großteil beziehen wir vom österreichischen Hersteller Semperit. Deshalb sind wir der zweitgrößte Basisdistributor. Semperit steht für höchste und konstante Produktqualität. Nachhaltigkeit und eine gute Rückverfolgbarkeit der Materialien sind ebenfalls Markenzeichen des Unternehmens. Alle Semperit EPDM-Typen sind frei von Halogenen und Konfliktstoffen. Sie sind auch REACH- und RoHS-konform. Neben Semperit-Güten ist das Material auch in Imported- und Cooper-Standard-Güten erhältlich. UmSchaumstoffein Kombination mit von uns durchgeführten EPDM-Aktionenzellulärer Radiergummijkaugummi.

Semperit: Standardqualitäten

Semperit: besondere Qualitäten

Brandschutzmaterialien

Neu entwickelte EPDM-Klassen

Importqualitäten

CooperStandard

andere Elastomere

Die Eigenschaften von EPDM als Dichtungsmaterial

Obwohl EPDM in unterschiedlichen Mischungsverhältnissen erhältlich ist (hauptsächlich aufgrund des Ethylen- und Dienanteils), weist der Werkstoff viele grundsätzlich identische Eigenschaften auf. Basierend auf der gesättigten Hauptkette zeichnet sich der Synthesekautschuk durch eine sehr gute Alterungsbeständigkeit und eine hohe Beständigkeit gegen Ozon, UV-Strahlung, Hitze und Sauerstoff aus. Zudem sind Dichtungen oder Flachdichtungen aus EPDM hitze- und witterungsbeständig. Zudem ist das Material beständig gegen Heißdampf, Heißwasser und polare Medien, darunter verdünnte Säuren und Laugen, Alkohole, Ketone, Salzlösungen und Silikonöle. Abschließend ist der hohe elektrische Widerstand im Grundstücksbereich hervorzuheben.

In der Regel ist EPDM schwefelvernetzt, es gibt es aber auch als peroxidvernetztes Material. Durch die peroxidische Vernetzung wird eine deutlich höhere Temperaturbeständigkeit erreicht. Ein höherer Ethylenanteil verbessert die Flexibilität und Kälteelastizität. Ein höherer Anteil an Dien sorgt für eine höhere Vernetzungsgeschwindigkeit und -dichte sowie eine höhere Festigkeit.

Ein Nachteil dieses Materials ist die mangelnde Beständigkeit gegenüber unpolaren Medien wie Fetten, Mineralölen und Kraftstoffen.

Die Vorteile und Eigenschaften des Materials EPDM auf einen Blick

Dichtungen und Platten aus diesem Material zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

• Beständigkeit gegen heißes Wasser und Dampf,
• Gute Beständigkeit gegen polare Medien
  • gegen Alkohole und Ketone,
  • sowie gegen (schwache) organische und anorganische Säuren und Basen.
• feuer-, hitze- und witterungsbeständig
• beständig gegen ultraviolettes Licht und Ozon,
• gutes Langzeitverhalten und gute Alterungsbeständigkeit
• und gute elektrische Isolationseigenschaften.

Kurz gesagt, EPDM ist beständig gegen verschiedene chemische, mechanische und thermische Belastungen. Dank der Molekularstruktur und ihrer Verbindungen sind die Gelenke dieses Materials flexibel.

Die Grenzen und Nachteile von EPDM

Allerdings müssen beim Einsatz von EPDM-Dichtungen auch die Einschränkungen und Nachteile des Elastomers berücksichtigt werden. Beispielsweise sind Flach- oder Flanschdichtungen aus EPDM nicht beständig gegen viele Chemikalien wie Kraftstoffe, Schmiermittel oder Lösungsmittel. Insbesondere aggressive Chemikalien oder Reinigungsmittel können die EPDM-Dichtung beschädigen und somit die Funktion der Dichtung beeinträchtigen. Das Dichtungsmaterial ist für ölbeständige Dichtungen geeignet.NBR. Zusätzlich gelten Temperaturbeschränkungen für EPDM-Dichtungen. Der Temperaturbereich des Materials liegt zwischen -10°C und +140°C. Der genaue Temperaturbereich hängt jedoch von der jeweiligen Materialzusammensetzung ab. Die genauen Temperaturbereiche sind in den jeweiligen Datenblättern hinterlegt. Für höhere Temperaturanforderungen ist dieElastomerbereich FKMÖSilikonin Betracht gezogen werden.

Abgrenzung von EPDM zu anderen Dichtungsmaterialien

EPDM- und NBR-Dichtungsmaterialien sind synthetische Kautschuke, die jedoch einige Unterschiede aufweisen. Während EPDM aus der Polymerisation von Ethylen und Propylen hergestellt wird, wird NBR aus Nitrilen und Butadien hergestellt. Folglich unterscheiden sich beide Materialien in Bezug auf die Festigkeit. Dichtungen aus EPDM haben unter anderem eine gute chemische Beständigkeit gegenüber polaren Medien sowie organischen und anorganischen Säuren und Basen. Zudem ist das Dichtungsmaterial UV- und ozonbeständig und somit witterungs- und alterungsbeständig. Witterungs- und Alterungsbeständigkeit ist ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal von NBR, da Nitril-Butadien-Kautschuk diese Beständigkeit nicht aufweist. NBR-Dichtungen zeichnen sich jedoch vor allem durch ihre gute Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Öle und Lösungsmittel aus. Ein weiterer Unterschied zwischen den beiden Materialien liegt im Temperaturbereich. EPDM-Flach- oder Flanschdichtungen können in einem größeren Temperaturbereich eingesetzt werden als NBR-Dichtungen.

Auch in Bezug auf den FKM-Gummi sind Unterschiede erkennbar. Dichtungen aus Fluorkautschuk haben einen höheren Temperaturbereich als EPDM-Dichtungen. EPDM hingegen hat eine bessere Alterungsbeständigkeit als FKM.

EPDM-Widerstände auf einen Blick

Der Weg zu Ihrer Flachdichtung aus EPDM

Die von uns präsentierten und bereitgestellten Qualitäten werden bei Wareneingang zunächst einer Qualitätskontrolle unterzogen. Erst nach der Freigabe wird das Dichtungsmaterial in Form von Rollen und Bögen am jeweiligen Lagerort gelagert. Dadurch können wir eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren, auch im Hinblick auf das jeweilige Dichtungsmaterial.

EPDM gehört zur Gruppe der Dichtungsmaterialien, die in allen unseren Fertigungsprozessen verarbeitet werden können. Die Auswahl des am besten geeigneten Herstellungsverfahrens für Ihre EPDM-Flachdichtungen hängt von der Stückzahl, der jeweiligen Kontur und der Materialstärke ab. Im gewählten Verfahren wird Rohfolie oder Schichtstoff zur individuellen Flachdichtung aus EPDM verarbeitet. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, das Rollen- oder Plattenmaterial mit einer selbstklebenden Folie vorzurüsten und anschließend im Herstellungsprozess zu Ihren EPDM-Selbstklebedichtungen zu verarbeiten. Selbstklebende Dichtungen dienen nur als Montagehilfe, ohne die EPDM-Eigenschaften zu verändern. Neben der Produktion von Flanschen und Flachdichtungen bieten wir auch Rohplatten- oder Rollenware sowie abgelängte EPDM-Produkte zur Weiterverarbeitung an. Hier besteht auch die Möglichkeit, das Material selbstklebend zu machen.

Nach Abschluss der Produktion und einer weiteren Qualitätsprüfung werden die Stempel verpackt und an Sie versendet.

Anwendungsgebiete von EPDM-Dichtungen

EPDM wird in vielen Bereichen und verwendetIndustrieals Dichtungsmaterial verwendet. Das Elastomer ist in Rollen und Platten erhältlich. Als Dichtungshersteller schneiden wir Dichtungen hauptsächlich auf Maßflache Gelenke,Streifen und Schnittewie nötig.

Beispielsweise werden Dichtungen aus diesem Material im Bauwesen als Rohrabdichtungen für Trink- und Abwasser eingesetzt.

EPDM eignet sich hervorragend als Dichtungsmaterial für verschiedene wasserführende Bauteile, wie z. B. außenliegende Wasserleitungen, Dichtungen an Wasserhähnen oder Türdichtungen. Daher können Flach- und Flanschverbindungen auch in Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt werden, um Undichtigkeiten und Undichtigkeiten vorzubeugen. Schwarzes Elastomer eignet sich auch sehr gut als Untergrund für Gründächer, da es wurzelfest ist. In der Automobilindustrie werden EPDM-Dichtungen und andere Bauteile aus diesem Material zunehmend in sicherheitsrelevante Fahrzeugbremsteile verbaut. Eine weitere Anwendung kennen wir beim Abdichten von Heizkörpern, Heizungs- und Lüftungsschläuchen. Aufgrund ihrer hervorragenden Alterungsbeständigkeit werden EPDM-Dichtungen auch in der Landwirtschaft in verschiedenen Landmaschinen wie Mähdreschern oder Ernteabstreifern eingesetzt.

Weitere technische Gummiprodukte umfassen den Bereich zum Thema Förderbänder, der ebenfalls in der Position zu finden istFörderbändervertieft. Schließlich haben wir auch EPDM-Materialien mit Zulassungen für Trinkwasser- und Lebensmittelkontakt.

Als Dichtungsmaterial bietet das Material ein breites Anwendungsspektrum und leistet hervorragende Arbeit, um zuverlässigen Schutz zu bieten.

Ob das Elastomer auch für Ihre Zwecke geeignet ist, beantworten wir Ihnen gerne. Wenden Sie sich an unseren Kundenservice, der Sie umfassend berät.

Häufig gestellte Fragen