EPDM ist die Abkürzung fürmiEthylenPAGropylen-Dien-(METROonomer) und gehört zur M-Gruppe der Kautschuke. Im Rahmen der Klassifikation von Kautschuken werden Dichtungen aus diesem Dichtungsmaterial als unpolare gesättigte Kautschuke eingestuft. Das Material ist ein hochwertiges, elastisches, gummiartiges synthetisches Elastomer aus sehr langen, gesättigten und hochstabilen Molekülketten, den Makromolekülen Ethylen, Propylen und Dien. Andere Handelsnamen umfassen BUNA-AP®, KELTAN® und NORDEL®. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften und Stärken von EPDM ist das Dichtungsmaterial in vielen Anwendungsbereichen einsetzbar.

EPDM-Materialien erhältlich von Rehm Seals Ehlers GmbH
Das Dichtungsmaterial EPDM ist in verschiedenen Varianten und unterschiedlichen Härtebereichen (ca. 25-80 Shore) erhältlich. Den Großteil beziehen wir vom österreichischen Hersteller Semperit. Deshalb sind wir der zweitgrößte Basisdistributor. Semperit steht für höchste und konstante Produktqualität. Nachhaltigkeit und eine gute Rückverfolgbarkeit der Materialien sind ebenfalls Markenzeichen des Unternehmens. Alle Semperit EPDM-Typen sind frei von Halogenen und Konfliktstoffen. Sie sind auch REACH- und RoHS-konform. Neben Semperit-Güten ist das Material auch in Imported- und Cooper-Standard-Güten erhältlich. UmSchaumstoffein Kombination mit von uns durchgeführten EPDM-Aktionenzellulärer Radiergummijkaugummi.
Semperit: Standardqualitäten
4580
EPDM E 4580 ist schwefelgehärtet, für den Einsatz in verschiedenen Automobilteilen geeignet und erfüllt verschiedene Automobilstandards wie den VW2.8.1G50-Standard
Datenblatt:
E4580 EPDM 50 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1 | 50 +-5 |
Dichte [g/cm³] | ISO-1183 | Kalifornien. 1.05 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37-S2 | 8 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37-S2 | 500 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- Entspricht diversen Automotive-Standards (VW2.8.1 G50)
- entspricht diretriz WDK 2201
- SVHC-Buch
9566
Schwefelvernetztes EPDM E9566 ist unsere Standardqualität und erfüllt auch viele Automobilstandards. Das Material zeichnet sich zudem durch ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.
Datenblatt:
E9566 EPDM 70 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
Dichte [g/cm³] | ISO-1183 | Kalifornien. 1.30 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37-S2 | 7 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- Entspricht diversen Automotive-Standards (VW2.8.1 G70)
- entspricht diretriz WDK 2201
- SVHC-Buch
9614
EPDM E 9614 ist eine mit Peroxid benetzte Economy-Qualität. Es behält seine physikalischen Werte kurzzeitig auch bei hohen Temperaturen von bis zu +140 °C und wird daher in der Automobilindustrie eingesetzt.
Datenblatt:
E9614 EPDM 70 Peroxiderde. Auf dem Netzwerk
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
Dichte [g/cm³] | ISO-1183 | Kalifornien. 1.22 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37-S2 | 9 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37-S2 | 200 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- kleine Abnahme der physikalischen Werte bei hohen Temperaturen
- Entspricht diversen Automotive-Standards (VW2.8.1 G70)
- entspricht diretriz WDK 2201
- SVHC-Buch
9575
EPDM E 9575 ist schwefelgehärtet.
Datenblatt:
E9575 EPDM 80 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1 | 80 +-5 |
Dichte [g/cm³] | ISO-1183 | Kalifornien. 1.30 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37-S2 | 5 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37-S2 | 200 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- entspricht diretriz WDK 2201
- SVHC-Buch
Semperit: besondere Qualitäten
628
EPDM E628 eignet sich für Dichtungen und Geräte.
Datenblatt:
E628 EPDM 70 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
Dichte [g/cm³] | ISO-1183 | Kalifornien. 1.12 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37-S2 | 11 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- zertifiziert nach ACS
- entspricht diretriz WDK 2201
- SVHC-Buch
ES2514
Das EPDM E2514 ist der Nachfolger des E628, geeignet für den Kontakt mit Trinkwasser und zertifiziert nach den Standards ELL und W270 sowie dem britischen WRAS.
Datenblatt:
E2514 EPDM 70 EL + W270
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1 | 67 +-5 |
Dichte [g/cm³] | ISO-1183 | Kalifornien. 1.09 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37-S2 | 9 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37-S2 | 200 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- zertifiziert nach der Elastomerrichtlinie (ELL+W270) für Warm- und Kaltwasser
- WRAS-Zertifikat
- zertifiziert nach ACS
- nach DIN EN 681-1
- entspricht diretriz WDK 2201
- SVHC-Buch
Brandschutzmaterialien
ES2441
Dieses E2441 EPDM hat die Brandschutzklassifizierung nach DIN EN 45545 für Materialstärken von 2 bis 10 Millimeter.
Datenblatt:
E2441 EPDM 60 Shore Brandschutz
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1 | 60 +-5 |
Dichte [g/cm³] | ISO-1183 | Kalifornien. 1.12 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37-S2 | 7 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37-S2 | 300 |
Abrieb [mm³] | ISO 4649-Standard | 350 |
Reißfestigkeit [N/mm] | ISO 34-1 | 6 |
Reaktion auf Feuer | R22/HL2 R23/HL2 | IN 45545-2 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- Brandschutzklasse für Dicken von 2 bis 10 mm nach DIN EN 45545 Teil 2: 2016-02 für Anforderungssätze R22/R23
- 2-5 mm: Bauklasse HL2
- 6-10 mm: Typenklasse HL3
- Erfüllt die Brandklassifizierung für Kraftfahrzeuge gemäß EU-Richtlinie 95/28/EG und US-FMVSS 302
- entspricht diretriz WDK 2201
- SVHC-Buch
Neu entwickelte EPDM-Klassen
9568
Dieses Material entspricht schwefelgehärtetem EPDM E9566, enthält jedoch kein PAK. Daher enthält es keine bedenklichen polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffe.
Datenblatt:
E9568 EPDM 70 Shore PAK-livre
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1 | 70 +-5 |
Dichte [g/cm³] | ISO-1183 | Kalifornien. 1.30 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37-S2 | 6 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- pah buch
- Entspricht diversen Automotive-Standards (VW2.8.1 G70)
- entspricht diretriz WDK 2201
- SVHC-Buch
563
EPDM E623 ist eine spezielle Mischung für Platten ab 0,3 mm. Schwefelvernetztes Dichtungsmaterial hat eine gute Witterungs- und Ozonbeständigkeit sowie eine gute Beständigkeit gegen starke Basen.;
Datenblatt:
E563 EPDM 75 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1 | 75 +-5 |
Dichte [g/cm³] | ISO 1183-1 | Kalifornien. 1.19 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37-S2 | 10 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37-S2 | 250 |
Importqualitäten
EPDM/SBR 50 Shore
Datenblatt:
EPDM/SBR 50 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | 50 +-10 |
Dichte [g/cm³] | Kalifornien. 1.35 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | 4 |
Bruchdehnung [%] | 250 |
Bordas EPDM/SBR 65
Datenblatt:
Bordas EPDM/SBR 65
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | 65 +-10 |
Dichte [g/cm³] | Kalifornien. 1.4 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | 4 |
Bruchdehnung [%] | 250 |
EPDM/SBR 80 Shore
Datenblatt:
EPDM/SBR 80 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | 80 +-10 |
Dichte [g/cm³] | Kalifornien. 1.4 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | 4 |
Bruchdehnung [%] | 200 |
EPDM/SBR 65 Shore Com Einlageo
Datenblatt:
EPDM/SBR 65 Shore Com Einlageo
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | 65 +-10 |
Dichte [g/cm³] | Kalifornien. 1.4 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | 4 |
Bruchdehnung [%] | 250 |
EPDM/SBR Inferno 65 Shore
Datenblatt:
EPDM/SBR Inferno 65 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | 65 +-10 |
Dichte [g/cm³] | Kalifornien. 1.5 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | 5 |
Bruchdehnung [%] | 300 |
CooperStandard
A-KF 25-00 EPDM
Dieses EPDM ist schwefelgehärtet. Entspricht DBL 557.10.
Datenblatt:
A-KF 25-00 EPDM
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1/3s | 25 +- 5 |
Dichte [g/cm³] | DIN EN ISO 1183 / ISO 2781 | 1,00 +- 0,02 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37 | > 3,5 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37 | > 400 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- Belastbarkeit > 50 %
- sehr hohe Dehnung
- entspricht einem DBL 5571.10
- pah buch
A-KJ 50-00 EPDM
Dieses EPDM ist mit Peroxid vernetzt und kurzzeitig bis 150°C einsetzbar.
Datenblatt:
A-KJ 50-00 EPDM
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | ISO 7619-1/3s | 50 +- 5 |
Dichte [g/cm³] | DIN EN ISO 1183 / ISO 2781 | 1,05 +- 0,02 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37 | > 12 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37 | > 350 |
Zulassungen und Zertifizierungen:
- pah buch
- Entspricht VW 2.8.1 G50
- Makrolon- und Plexiglasbeständig
- Kurzzeitig bis 150 Grad Celsius einsetzbar
andere Elastomere
EPDM 30 Shore
EPDM 30 Shore ist sehr beständig gegen Ozon, Witterung, Säuren und Laugen
Datenblatt:
EPDM 30 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | 30 +-5 | |
Dichte [g/cm³] | ASTM D397 | Kalifornien. 1,06 +/- 0,03 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ASTM D412 | >10 |
Bruchdehnung [%] | ASTM D412 | 600 |
EPDM 55 Hitzeküste
Datenblatt:
EPDM 55 Hitzeküste
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | 55 +-5 | |
Dichte [g/cm³] | ASTM D397 | Kalifornien. 1,15 +/- 0,03 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ASTM D412 | >5 |
Bruchdehnung [%] | ASTM D412 | 250 |
EPDM 70 Shore
Datenblatt:
EPDM 70 Shore
Eigenschaften:
Dureza [Ufer A] | 70 +-5 | |
Dichte [g/cm³] | UNE 53526 | Kalifornien. 1.23 |
Reißfestigkeit [N/mm²] | ISO 37 | >9 |
Bruchdehnung [%] | ISO 37 | 200 |
Die Eigenschaften von EPDM als Dichtungsmaterial
Obwohl EPDM in unterschiedlichen Mischungsverhältnissen erhältlich ist (hauptsächlich aufgrund des Ethylen- und Dienanteils), weist der Werkstoff viele grundsätzlich identische Eigenschaften auf. Basierend auf der gesättigten Hauptkette zeichnet sich der Synthesekautschuk durch eine sehr gute Alterungsbeständigkeit und eine hohe Beständigkeit gegen Ozon, UV-Strahlung, Hitze und Sauerstoff aus. Zudem sind Dichtungen oder Flachdichtungen aus EPDM hitze- und witterungsbeständig. Zudem ist das Material beständig gegen Heißdampf, Heißwasser und polare Medien, darunter verdünnte Säuren und Laugen, Alkohole, Ketone, Salzlösungen und Silikonöle. Abschließend ist der hohe elektrische Widerstand im Grundstücksbereich hervorzuheben.
In der Regel ist EPDM schwefelvernetzt, es gibt es aber auch als peroxidvernetztes Material. Durch die peroxidische Vernetzung wird eine deutlich höhere Temperaturbeständigkeit erreicht. Ein höherer Ethylenanteil verbessert die Flexibilität und Kälteelastizität. Ein höherer Anteil an Dien sorgt für eine höhere Vernetzungsgeschwindigkeit und -dichte sowie eine höhere Festigkeit.
Ein Nachteil dieses Materials ist die mangelnde Beständigkeit gegenüber unpolaren Medien wie Fetten, Mineralölen und Kraftstoffen.
Die Vorteile und Eigenschaften des Materials EPDM auf einen Blick
Dichtungen und Platten aus diesem Material zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:
- Beständigkeit gegen heißes Wasser und Dampf,
- Gute Beständigkeit gegen polare Medien
- gegen Alkohole und Ketone,
- sowie gegen (schwache) organische und anorganische Säuren und Basen.
- feuer-, hitze- und witterungsbeständig
- beständig gegen ultraviolettes Licht und Ozon,
- gutes Langzeitverhalten und gute Alterungsbeständigkeit
- und gute elektrische Isolationseigenschaften.
Kurz gesagt, EPDM ist beständig gegen verschiedene chemische, mechanische und thermische Belastungen. Dank der Molekularstruktur und ihrer Verbindungen sind die Gelenke dieses Materials flexibel.
Die Grenzen und Nachteile von EPDM
Allerdings müssen beim Einsatz von EPDM-Dichtungen auch die Einschränkungen und Nachteile des Elastomers berücksichtigt werden. Beispielsweise sind Flach- oder Flanschdichtungen aus EPDM nicht beständig gegen viele Chemikalien wie Kraftstoffe, Schmiermittel oder Lösungsmittel. Insbesondere aggressive Chemikalien oder Reinigungsmittel können die EPDM-Dichtung beschädigen und somit die Funktion der Dichtung beeinträchtigen. Das Dichtungsmaterial ist für ölbeständige Dichtungen geeignet.NBR. Zusätzlich gelten Temperaturbeschränkungen für EPDM-Dichtungen. Der Temperaturbereich des Materials liegt zwischen -10°C und +140°C. Der genaue Temperaturbereich hängt jedoch von der jeweiligen Materialzusammensetzung ab. Die genauen Temperaturbereiche sind in den jeweiligen Datenblättern hinterlegt. Für höhere Temperaturanforderungen ist dieElastomerbereich FKMÖSilikonin Betracht gezogen werden.
Abgrenzung von EPDM zu anderen Dichtungsmaterialien
EPDM- und NBR-Dichtungsmaterialien sind synthetische Kautschuke, die jedoch einige Unterschiede aufweisen. Während EPDM aus der Polymerisation von Ethylen und Propylen hergestellt wird, wird NBR aus Nitrilen und Butadien hergestellt. Folglich unterscheiden sich beide Materialien in Bezug auf die Festigkeit. Dichtungen aus EPDM haben unter anderem eine gute chemische Beständigkeit gegenüber polaren Medien sowie organischen und anorganischen Säuren und Basen. Zudem ist das Dichtungsmaterial UV- und ozonbeständig und somit witterungs- und alterungsbeständig. Witterungs- und Alterungsbeständigkeit ist ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal von NBR, da Nitril-Butadien-Kautschuk diese Beständigkeit nicht aufweist. NBR-Dichtungen zeichnen sich jedoch vor allem durch ihre gute Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Öle und Lösungsmittel aus. Ein weiterer Unterschied zwischen den beiden Materialien liegt im Temperaturbereich. EPDM-Flach- oder Flanschdichtungen können in einem größeren Temperaturbereich eingesetzt werden als NBR-Dichtungen.
Auch in Bezug auf den FKM-Gummi sind Unterschiede erkennbar. Dichtungen aus Fluorkautschuk haben einen höheren Temperaturbereich als EPDM-Dichtungen. EPDM hingegen hat eine bessere Alterungsbeständigkeit als FKM.
EPDM-Widerstände auf einen Blick
Materialbezeichnung | Ozon- und Witterungsbeständigkeit | Öl- und Benzinbeständigkeit | Säurebeständigkeit | Basen Stärken | Verschleißfestigkeit |
Semperit E2514 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | beständig | bedingt widerstandsfähig |
Semperit E628 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | beständig | bedingt widerstandsfähig |
Semperit E2441 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | gut hart | bedingt widerstandsfähig |
Semperit E9575 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | gut hart | bedingt widerstandsfähig |
Semperit E9614 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | gut hart | bedingt widerstandsfähig |
Semperit E9566 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | gut hart | bedingt widerstandsfähig |
Semperit E4580 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | gut hart | bedingt widerstandsfähig |
Semperit E9568 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | gut hart | unangemessen |
Cooper Standard A-KF 25-00 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | beständig | bedingt widerstandsfähig |
Cooper Standard A-KJ 50-00 | gut hart | nicht hartnäckig | beständig | beständig | bedingt widerstandsfähig |
Der Weg zu Ihrer Flachdichtung aus EPDM
Die von uns präsentierten und bereitgestellten Qualitäten werden bei Wareneingang zunächst einer Qualitätskontrolle unterzogen. Erst nach der Freigabe wird das Dichtungsmaterial in Form von Rollen und Bögen am jeweiligen Lagerort gelagert. Dadurch können wir eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren, auch im Hinblick auf das jeweilige Dichtungsmaterial.
EPDM gehört zur Gruppe der Dichtungsmaterialien, die in allen unseren Fertigungsprozessen verarbeitet werden können. Die Auswahl des am besten geeigneten Herstellungsverfahrens für Ihre EPDM-Flachdichtungen hängt von der Stückzahl, der jeweiligen Kontur und der Materialstärke ab. Im gewählten Verfahren wird Rohfolie oder Schichtstoff zur individuellen Flachdichtung aus EPDM verarbeitet. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, das Rollen- oder Plattenmaterial mit einer selbstklebenden Folie vorzurüsten und anschließend im Herstellungsprozess zu Ihren EPDM-Selbstklebedichtungen zu verarbeiten. Selbstklebende Dichtungen dienen nur als Montagehilfe, ohne die EPDM-Eigenschaften zu verändern. Neben der Produktion von Flanschen und Flachdichtungen bieten wir auch Rohplatten- oder Rollenware sowie abgelängte EPDM-Produkte zur Weiterverarbeitung an. Hier besteht auch die Möglichkeit, das Material selbstklebend zu machen.
Nach Abschluss der Produktion und einer weiteren Qualitätsprüfung werden die Stempel verpackt und an Sie versendet.
Anwendungsgebiete von EPDM-Dichtungen
EPDM wird in vielen Bereichen und verwendetIndustrieals Dichtungsmaterial verwendet. Das Elastomer ist in Rollen und Platten erhältlich. Als Dichtungshersteller schneiden wir Dichtungen hauptsächlich auf Maßflache Gelenke,Streifen und Schnittewie nötig.
Beispielsweise werden Dichtungen aus diesem Material im Bauwesen als Rohrabdichtungen für Trink- und Abwasser eingesetzt.
EPDM eignet sich hervorragend als Dichtungsmaterial für verschiedene wasserführende Bauteile, wie z. B. außenliegende Wasserleitungen, Dichtungen an Wasserhähnen oder Türdichtungen. Daher können Flach- und Flanschverbindungen auch in Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt werden, um Undichtigkeiten und Undichtigkeiten vorzubeugen. Schwarzes Elastomer eignet sich auch sehr gut als Untergrund für Gründächer, da es wurzelfest ist. In der Automobilindustrie werden EPDM-Dichtungen und andere Bauteile aus diesem Material zunehmend in sicherheitsrelevante Fahrzeugbremsteile verbaut. Eine weitere Anwendung kennen wir beim Abdichten von Heizkörpern, Heizungs- und Lüftungsschläuchen. Aufgrund ihrer hervorragenden Alterungsbeständigkeit werden EPDM-Dichtungen auch in der Landwirtschaft in verschiedenen Landmaschinen wie Mähdreschern oder Ernteabstreifern eingesetzt.
Weitere technische Gummiprodukte umfassen den Bereich zum Thema Förderbänder, der ebenfalls in der Position zu finden istFörderbändervertieft. Schließlich haben wir auch EPDM-Materialien mit Zulassungen für Trinkwasser- und Lebensmittelkontakt.
Als Dichtungsmaterial bietet das Material ein breites Anwendungsspektrum und leistet hervorragende Arbeit, um zuverlässigen Schutz zu bieten.
Ob das Elastomer auch für Ihre Zwecke geeignet ist, beantworten wir Ihnen gerne. Wenden Sie sich an unseren Kundenservice, der Sie umfassend berät.
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Häufig gestellte Fragen
Was sind EPDM-Dichtungen?
EPDM-Dichtungen sind Dichtungen aus EPDM-Material, einem hochwertigen elastischen synthetischen kautschukähnlichen Elastomer. Sie gehören zur M-Gruppe der Kautschuke.
Welche Eigenschaften haben EPDM-Dichtungen?
EPDM ist ein Dichtungsmaterial, das gegen verschiedene chemische, mechanische und thermische Belastungen beständig ist.
Welche Beständigkeit bieten EPDM-Dichtungen?
EPDM-Dichtungen sind sehr beständig gegen Ozon, UV-Strahlung, Säuren und Laugen. Darüber hinaus ist EPDM hitze- und witterungsbeständig. Weitere Beständigkeiten sind Heißdampf, Heißwasser und verschiedene Alkohole.
Können EPDM-Dichtungen auch selbstklebend sein?
EPDM-Dichtungen können grundsätzlich selbstklebend sein. In der ersten Produktionsstufe werden kaschierte oder kaschierte Produkte mit einer selbstklebenden Folie beklebt, um in der zweiten Stufe Ihre selbstklebenden Stempel oder Flachstempel herzustellen.
Sind EPDM-Dichtungen temperaturbeständig?
EPDM-Dichtungen sind über einen Temperaturbereich zwischen -30 und +100 Grad Celsius temperaturbeständig.
Sind EPDM-Dichtungen ölbeständig?
Nein, da das Material nicht beständig gegen unpolare Medien wie Fette, Mineralöle und Kraftstoffe ist. Bei der Suche nach ölbeständigen Dichtungsmaterialien sollten NBR-Dichtungen vermieden werden.
Kann man EPDM auch als Meterware kaufen?
Grundsätzlich verwenden wir alle unsere Dichtungsmaterialien, um mit unseren verschiedenen Fertigungsverfahren die für Sie passenden Dichtungen herzustellen: Wasserstrahlschneiden, Ritzen, Stanzen. Gerne verkaufen wir Ihnen EPDM auch als Meterware, in Streifen oder in Rollen und Platten.
Wo sind die EPDM-Datenblätter?
Das Datenblatt für die jeweilige Qualität finden Sie unter Service im Downloadbereich. Alternativ können Sie sich das gewünschte Material im vorherigen Text anzeigen lassen, da dort das technische Datenblatt für jede Qualität verlinkt ist.
FAQs
Was ist EPDM für ein Material? ›
Die Abkürzung „EPDM“ steht für Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, einem Elastomer oder auch Gummi, welcher aufgrund seiner besonderen Eigenschaften, wie etwa einer hohen Witterungsbeständigkeit, der guten chemischen und thermischen Beständigkeit und der Langlebigkeit für Folien und Dichtungen verwendet wird.
Was bedeutet EPDM? ›EPDM steht für Ethylen – Propylen – Dien - Monomer. Das ist ein synthetischer Kautschuk. EPDM ist sehr beständig gegen UV, Ozon und anderen atmosphärischen Einflüssen. Weitere positive Eigenschaften sind u.a. eine dauerhafte Elastizität.
Was greift EPDM an? ›Es weist eine gute Medienbeständigkeit gegen Bremsflüssigkeiten, Säuren und Laugen, die schwer entflammbaren Hydraulikflüssigkeiten HFC und HFD sowie gegenüber Heißwasser und Dampf auf – ist jedoch nicht beständig in Mineralölen und Fetten sowie in Benzin und Kohlenwasserstoffen.
Wie lange hält EPDM? ›Die Ergebnisse der Studie des untersuchten Elastomer EPDM weisen theoretisch betrachtet auf eine Lebensdauer von das Dach von mehr als 70 Jahren hin.
Wo wird EPDM verwendet? ›Typische Anwendungen für den Werkstoff EPDM sind deshalb unter anderem Fensterdichtungen oder Türdichtungen an Fahrzeugen, Brems- und Kühlwasserschläuche, aber auch Formteile, Dichtelemente oder Förderbänder in der industriellen Produktion.